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電纜故障常見損傷的幾大要素請了解下

更新時間:2019-04-12瀏覽:1611次

   電纜故障常見損傷的幾大要素請了解下
  高壓電纜故障定位儀由于電磁波的傳播速度比聲波的傳播速度快,當故障點打火放電時儀器*先收到電磁波然后才收到聲波,因此我們可以將電磁波作為開門信號,以聲波傳播距離s為探頭到故障點的距離。即當儀器收到電磁波后就開始計時,當收到聲波后停止,以此時差計算探頭到故障點的距離。
  高壓電纜故障定位儀的計算公式:
  探頭到故障點的距離就可以下列公式計算:s=Vt;
  當進行沖擊高壓放電定點時,電磁波傳感器接收到由電纜輻射出的電磁信號后,送至CPU數(shù)據(jù)處理,并啟動計數(shù)器開始記數(shù)。當聲波探頭接收到振動波時,數(shù)據(jù)處理器產(chǎn)生中斷信號,使計數(shù)器停止記數(shù)并顯示故障點至探頭的距離讀數(shù)。當再次沖擊放電時,重復(fù)上述過程,并刷新前一次的數(shù)據(jù)。聲波信號經(jīng)音頻放大器放大后可由耳機監(jiān)聽,配合數(shù)顯定點。
  電力電纜具有供電安全、可靠,適宜煤礦井下特殊環(huán)境而在礦山得到了廣泛應(yīng)用。常用高壓電力電纜主要有紙絕緣繞包型、交聯(lián)聚乙烯絕緣擠包型及橡膠絕緣擠包型等。井下電纜運行環(huán)境相對比較惡劣,生產(chǎn)負荷不均勻性等綜合外界因素,致使電纜容易發(fā)生故障,影響供電安全、可靠。高壓電纜故障定位儀可正確分析電纜故障產(chǎn)生的位置,能夠提高供電可靠性,減少故障修復(fù)費用及停電損失。
  高壓電纜故障定位儀測高壓電纜故障的常見因素分析:
  1.機械損傷
  機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大比例。安裝時碰傷電纜、機械牽引力過大而拉傷電纜及過度彎曲而損傷電纜;直接受外力損壞以及自然現(xiàn)象造成的損傷,如車輛擠壓、巖石冒落砸傷、環(huán)境腐蝕等,易造成電纜本體故障。
  2.絕緣受潮
  主要是中間接頭、終端接頭安裝工藝不良造成密封失效而導(dǎo)致潮氣侵入,破壞絕緣性能。
  3.絕緣老化變質(zhì)
  電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降;過熱也會引起絕緣層老化變質(zhì)造成絕緣下降。
  4.過電壓
  過電壓與操作過電壓、故障暫態(tài)過電壓作用使電纜絕緣擊穿形成故障。
  5.設(shè)計和制造工藝不良
  中間接頭和終端接頭的防潮、電場分布設(shè)計不完善、材料選用不當、制作工藝不良、不按操作規(guī)程要求制作等,都會造成電纜頭絕緣故障。
  6.材料缺陷
  電纜本身絕緣層材料缺陷;包纏絕緣層過程中,絕緣層上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;電纜接頭附件制造缺陷,不符合規(guī)程或組裝時不密封等;對絕緣材料維護管理不善,造成電纜絕緣層受潮、臟污和老化。

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